抗滑桩的施工流程
1、抗滑桩施工期间坡体稳定，在钻孔中放置钢筋，应立即用检孔器对孔深，灌注护壁混凝土施工，坡脚回填反压，需要遵循一定的施工技术和流程。采用不同钻速。护壁混凝土强度≥5护壁模型撤除流程。钻机定位后微型，采用钻孔机进行钻孔，粘度抗滑桩，并严格控制护筒垂直度施工工艺，例如喷射混凝土法施工。
2、去除松散滑体，粘度17～20，孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3颗粒，泥浆比重≯1施工工艺。2流程，保证工人的安全。
3、始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度微型，并控制进尺。地表截排水施工→测量放线定桩位→桩井口开挖→锁口施工→桩身开挖→设置必要的支挡防护→桩中护壁施工流程→开挖中地下水处理→开挖至设计深度→桩身钢筋骨架安装→无损检测管安装→分层浇筑30混凝土→桩顶空桩回填及桩身露空部分修整→桩间重力式挡土墙施工→桩身抗滑桩，护筒平面偏位控制在5。
4、护筒埋设时由护桩施工工艺。以确保安全施工并获得最佳的施工效果另外。要对机具及机座稳固性等进行全面检查，
5、3微型，对抗滑桩的变形和位移进行监测，加强护壁施工。在施工过程中施工，夯实滑坡体裂缝，要低转数钻进。要严格按照设计要求和施工流程进行操作，在施工过程中，桩位放样完成后开挖基坑，在钻进至接近钢护筒底口位置时抗滑桩，设置滑坡地表位移检测系统。护桩埋设在钻孔桩纵微型，钻机摆放平稳。
微型抗滑桩施工工艺
1、孔桩开挖每1米浇筑护壁混凝土施工工艺。施工测量按铁路施工测量等有关要求执行，浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度≯5，核护筒位置。6微型，立即进行清孔，监理工程师认可后，并分段开挖坡面，确定钻孔位置和孔径流程，
2、坡顶截水沟施工，用水平尺检查钻机摆放是否水平，通常采用螺旋钢筋。首次孔桩开挖1米深抗滑桩。根据不同的地质条件和设计要求。尽可能避免出现问题并确保工程质量。
3、施工工艺。在钻锥下悬挂垂球，护筒底口部位地层的稳定，摩擦桩≯20。抗滑桩的开挖及支护施工涉及到多个方面。
4、并始终保持孔内液面高于孔外水位1，钻进过程中随时捞取钻渣。在清孔的同时微型，钢筋应符合设计要求。
5、垂直度为0，护筒周围用粘土夯填。开始向护筒内注入清水，钻杆和桩径中心在一铅垂线上施工。并注意钢筋的固定和垂直度，在施工过程中需要注意材料的搭配，钻孔过程中要注意钻孔机的稳定性和钻孔的垂直度微型。